我们都知道，在高压电缆中，金属护套起到很重要得效果。可是在实践的生产中金属护套，特别事皱纹铝护套结构的电缆皱纹的深度没有任何规范中有规则。假如轧纹深了，或许或伤到电缆的绝缘层，一起也会影响到电缆的曲折功能；可是假如浅了，或许就会形成电缆的额外径有所增大，一起也会影响电缆的阻水功能，在某些时分或许还会影响电缆本体的部分放电的巨细。

          所以我期望我们在这里评论以下问题：

          1、假如是焊接金属套，那焊接金属套的外径应该不绕包半导电阻水缓冲带大多少为最适宜；

          2、假如是挤铝或许压铝，那模具的挑选应该为多少适宜；

          3、轧纹深度的巨细应在一个什么规模之内；

          4、轧纹后金属套应该和半导电阻水缓冲带之间留有多大的空隙为最佳；

          5、有没有详细的实验办法能够查验轧纹深度是否适宜。

 问题回复：

凭什么说波纹压深以后会影响电缆弯曲性能（深度越深弯曲性能越好，当然最好也不过就是绝缘线芯所允许的弯曲半径）。你要压深的同时，也要放大铝管外径，所以是不会出现压绝缘线芯的情况（除非生产过程中控制有问题）！

由于我在铝护方面有实际工作经验，所以我认为，波纹深度在模具设计完成时就已经决定。

原则上为减少成品测试铝护和线芯间的接触不良放电，两者之间的间隙是越小越好。

至于你铝护波纹深度是否合适，就是进行铝护弯曲试验。最大在18倍弯曲半径进行试验，最后看变形量如何，就知道这样的深度是否合适。