电线电缆料要到达低烟无卤阻燃的要求,有必要增加很多的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,活动功能差,简单发生冲突生热,导致熔体部分温度过高,物料在机身逗留时间长易发生分化,分化发生的气体简单在制品里边构成气孔。

低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要注意以下几点： 

(1) 挤出机的挑选。因为低烟无卤阻燃电线电缆料的增加剂较多,熔体粘度大,应该选用螺杆压缩比较低的挤出机。一般单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼才能差;双螺杆挤出机有较高的混炼才能,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往因为过度剪切而发生物料分化、变色等问题,因而最好选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是现在较抱负的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。

(2) 加工工艺的挑选。除选用适宜的挤出机外,加工工艺也要合理。如温度过高会使助剂分化,形成制品有气孔;温度过低,会发生塑化不良。应该尽量削减机身压力,螺杆转速不宜过高在确保物料充沛塑化的条件下,恰当下降挤出温度。加工工艺要依据不同资料,不同配方进行调整。 (3)物料挤出加工前,要进行枯燥处理,避免制品断面发生气孔。

(4)因为物料的活动性差,与设备的冲突阻力大,可参加有机硅改进无机阻燃剂的分散性,下降加工扭矩。有机硅的参加可进步电线电缆料的阻燃功能,是一种杰出的加工助剂。 总归,低烟无卤阻燃电线电缆料对加工设备和工艺条件等各方面要求较严厉,有必要依据质料特性、制品功能和挤出特性挑选适宜的挤出设备和工艺条件。